Óxido de Aluminio (AL2O3) es el material más usado para aplicaciones en la industria del papel debido a sus excelentes propiedades mecánicas. Alta dureza y resistencia a la compresión, buena resistencia al desgaste y corrosión, buena dureza y resistencia de bordes. Se obtiene buen acabado superficial en el proceso de rectificado.
Óxido de Aluminio endurecido con Zirconia. Fue desarrollado para mejorar las propiedades del Óxido de Aluminio. La muy baja porosidad y la alta resistencia al desgaste hacen que este material sea ideal en presencia de cargas minerales abrasivas. Resistencia a choque término hasta 170°C. Mantiene la alta suavidad de superficie y resistencia de orillas.
La cerámica Óxido de Zirconio (ZrO2) es una excelente aplicación donde se necesita alta resistencia a golpes. Este material auto lubricante es ideal para uso en la sección de prensas, donde el contenido de agua es bajo. Este material tiene menor dureza que el Óxido de Aluminio, pero mayor esistencia a la fractura.
La cerámica Nitruro de Silicio (Si3O4) se caracteriza por una excelente combinación de propiedades. Su microestructura crea una excelente resistencia al choque térmico y a la fractura. La extraordinaria dureza de superficie hace que este material sea ideal para aplicación en condiciones de alto desgaste.
“La cerámica Carburo de Silicio (SiC) posee la menor porosidad residual de todos los materiales cerámicos desarrollados para las más difíciles aplicaciones. Con su excepcional resistencia al desgaste y estabilidad térmica, este material posee una excelente resistencia al desgaste aún ante cargas minerales abrasivas. El SiC es el único material que garantiza la mejor calidad superficial a través de su vida.”
Es un Nitruro de Silicio mejorado. Prácticamente ausente de porosidad superficial, dureza aumentada (duro como diamante), el menor coeficiente de roce de todos los materiales cerámicos lo hacen perfecto para aplicación donde se requiera resistencia a altos esfuerzos mecánicos o donde se necesite reducir consumo energético.